在國內展品方面，上海機床廠有限公司展出了H367、H376兩臺機床。H367數控隨動高精度偏心軸磨床主要用于RV減速器等機械偏心軸零件的大規模加工。機床采用FANUC數控系統，控制砂輪架的橫向進給、工作臺的縱向運動和架頭的旋轉，使其能夠同時完成軸承檔和偏心檔的自動循環磨削，磨削圓度達到0.002mm，直徑縱截面的一致性為0.0025mm。H376高精度復合磨削中心是典型的工藝復合機床。采用先進的柔性復合加工技術，完成工件外圓、內圓、端面、錐面、非圓、曲面的磨削加工。本機采用的內外圓形復合磨削技術屬于國內行業前沿，具有較高的加工精度、加工效率和加工靈活性。

在CIMT2021年展會上，國內多家企業推出了半導體磨床。除上海機床廠有限公司外，北京第二機床廠有限公司還展出了B2-K3000系列高精度復合磨削中心，華晨精密設備(昆山)有限公司展出了HC-350/1500U精密內外圓形和非圓形磨削系統。

二、半導體磨床展品看點。

根據展前參展商填寫的CIMT2021展品信息，組織者中國機床工具行業協會總結了六個亮點，主流半導體磨床展品的亮點與多個亮點一致。

1.數字化貫穿制造鏈的各個環節，成為制造技術發展的主旋律。

數字化是近10年來對制造技術影響大的技術變革。它貫穿了產品制造的整個過程。隨著數字技術的發展，數字島匯聚成數據流，貫穿產品的整個生命周期。數字制造已成為制造技術重要的發展方向之一。

V@DISON，德國Vollmer的數字解決方案，集成利用智能技術，幫助用戶隨時掌握機床的加工參數，分析、優化、模擬加工過程，充分發揮機床的潛力，避免不必要的損失，防止意外停機，從而提高用戶的生產效率。

圣戈班半導體磨床展示的Norton4SIGHT數字研磨應用解決方案可以實時、遠程研磨監控和研磨過程反饋，實現研磨車間的數字化，通過大數據分析解決研磨問題，不斷優化研磨過程，幫助客戶提高效率，降低成本。

2.規范數據使用，促進智能制造的發展。

數字技術的應用不斷改變傳統制造業。在這一變化中，數字設計軟件、編程軟件等各種數字工具應運而生，在其使用中產生了大量數據。統一定義各種數據，采用開放標準化的接口，確保這些數據在整個過程鏈中的數字工具之間的連接，這對實現智能制造非常重要。目前，已制定的連接標準包括中國的NC-Link、美國的MTConect和德國的UMATI。這三個標準在2021年CIMT展上競爭，共同促進智能制造業的發展。半導體磨床企業還關注相關發展趨勢，將盡快應用相關通信協議，實現設備和數據的連接。

3.自動化與復合集成，提高制造效率。

自動化的適用性正在發生變化。自動化不僅適用于大規模生產，也越來越成為小規模、多品種混合生產企業的選擇。這些企業對自動化應用的需求非常不同，有些需要復雜的機器人系統，有些只要簡單的快速夾定位夾就可以解決問題。在2021年CIMT展覽期間，聚集了世界知名的自動化設備制造商和自動化解決方案提供商。展品包括簡單的快速夾定位夾、工件自動交換裝置、制造單元，以及可根據實際需要量身定制的柔性制造系統。許多半導體磨床展品以其功能多、效率高而吸引了人們的關注。